Таймер ED1-2працэс вытворчасці і продажаў
Shuangyang Group - гэта высокатэхналагічнае прадпрыемства, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Кампанія мае поўную сістэму кіравання, таму пасля таго, як гандлёвы клерк кампаніі атрымае заказ кліента ED1-2, некалькі аддзелаў павінны супрацоўнічаць, каб завяршыць выраб заказу.
Планавы аддзел
Правядзіце агляд цэн, і мерчандайзер увядзе колькасць тавару, цану, спосаб упакоўкі, дату пастаўкі і іншую інфармацыю ў сістэму ERP
Аглядны аддзел
Пасля праходжання праверкі некалькіх дэталяў сістэма адпраўляе іх у вытворчы аддзел.
Вытворчы аддзел
Планіроўшчык вытворчага аддзела распрацоўвае генеральны план вытворчасці і план патрэбнасці ў матэрыялах на падставе заяўкі на продаж і перадае іх у вытворчы цэх і аддзел закупак.
Аддзел закупак
Пастаўце медныя дэталі, электронныя кампаненты, упакоўку і г.д. у адпаведнасці з запланаванымі патрабаваннямі і арганізуйце вытворчасць у майстэрні.
Вытворчы працэс
Пасля атрымання плана вытворчасці вытворчая майстэрня даручае матэрыяльнаму супрацоўніку забраць матэрыялы і запланаваць вытворчую лінію. Вытворчы працэс стED1-2таймер у асноўным уключае ліццё пад ціскам, шаўкаграфія, клёпкі, зварку, поўную зборку машыны, упакоўку і іншыя працэсы.
Працэс ліцця пад ціскам:
У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу машына для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца для апрацоўкі матэрыялу ПК у пластыкавыя дэталі, такія як корпусы таймераў і ахоўныя лісты.
Працэс шаўкаграфіі:
У адпаведнасці з патрабаваннямі сертыфікацыі і заказчыка чарніла друкуюцца на корпусе таймера, уключаючы гандлёвыя маркі кліентаў, назвы функцыянальных клавіш, параметры напружання і току і г.д.
Працэс заклёпвання:
Устаўце вілку ў адтуліну для штэкера ў корпусе, усталюйце токаправодны кавалак на вілку, а затым з дапамогай дзіракола прабіце абедзве разам. Пры заклёпванні неабходна кантраляваць ціск штампоўкі, каб пазбегнуць пашкоджання абалонкі або дэфармацыі токаправоднага ліста.
Працэс зваркі:
Выкарыстоўвайце дрот для паяння, каб зварыць правады паміж токаправодным лістом і друкаванай платай. Зварка павінна быць трывалай, медны провад не павінен быць аголены, а рэшткі прыпоя павінны быць выдалены.
Працэс ліцця пад ціскам:
У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу машына для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца для апрацоўкі матэрыялу ПК у пластыкавыя дэталі, такія як корпусы таймераў і ахоўныя лісты.
Працэс шаўкаграфіі:
У адпаведнасці з патрабаваннямі сертыфікацыі і заказчыка чарніла друкуюцца на корпусе таймера, уключаючы гандлёвыя маркі кліентаў, назвы функцыянальных клавіш, параметры напружання і току і г.д.
Працэс праверкі
Таймеры ED1-2 праводзяць праверку прадукту адначасова з вытворчасцю. Метады праверкі падзяляюцца на праверку першага вырабу, праверку і праверку гатовай прадукцыі.
Каб як мага раней выявіць фактары, якія ўплываюць на якасць прадукцыі ў працэсе вытворчасці лічбавых штотыднёвых таймераў, і прадухіліць дэфекты партыі або лом, першы прадукт з той жа партыі правяраецца на прадмет знешняга выгляду і прадукцыйнасці, уключаючы прадметы кантролю і праверку гатовай прадукцыі.
Асноўныя элементы праверкі і стандарты ацэнкі.
Асноўныя элементы праверкі і стандарты ацэнкі.
Прадукцыйнасць выхаду
Змесціце прадукт на выпрабавальны стэнд, уключыце сілкаванне і ўключыце выхадны індыкатар. Ён павінен выразна ўключацца і выключацца. Вывад ёсць, калі "ON", і няма выхаду, калі "OFF".
Функцыя сінхранізацыі
Усталюйце 8 камплектаў таймераў з інтэрвалам у 1 хвіліну. Таймер можа выконваць дзеянні па пераключэнні ў адпаведнасці з патрабаваннямі налады
Электрычная трываласць
Корпус пад напругай, клема зазямлення і корпус могуць вытрымліваць 3300 В/50 Гц/2 С без перакрыцця або паломкі
Функцыя скіду
Пры націсканні ўсе дадзеныя могуць быць ачышчаны ў звычайным рэжыме, а адлік часу пачынаецца з налад сістэмы па змаўчанні
Функцыя часу ў шляху
Пасля 20 гадзін працы хібнасць часу ў шляху не перавышае ±1 мін
Пасля завяршэння праверкі гатовай прадукцыі майстэрня выконвае ўпакоўку прадукцыі, уключаючы этыкеткі, размяшчэнне папяровых картак і інструкцый, размяшчэнне блістэраў або тэрмаўсадкавых пакетаў, загрузку ўнутраных і знешніх скрынак і г.д., а затым размяшчэнне ўпаковачных скрынак на драўляныя паддоны. Інспектары з аддзела забеспячэння якасці правяраюць, ці адпавядаюць патрабаванням мадэль прадукту, колькасць, змесціва этыкеткі на папяровай картцы, знак вонкавай скрынкі і іншая ўпакоўка ў кардоннай скрынцы. Пасля праходжання тэхагляду выраб закладваецца на захоўванне.
Продаж, дастаўка і абслугоўванне
Як фабрыка даследаванняў і распрацовак з 38-гадовым вопытам работы ў галіны, мы маем поўную сістэму продажаў і пасляпродажнага абслугоўвання, каб гарантаваць, што кліенты могуць атрымаць своечасовую тэхнічную падтрымку і гарантыю якасці пасля пакупкілічбавыя таймерыі іншыя прадукты.
Продаж і адгрузка
Аддзел продажаў вызначае канчатковую дату дастаўкі з кліентам на падставе статусу завяршэння вытворчасці, запаўняе «Паведамленне аб дастаўцы» ў сістэме OA і звязваецца з транспартна-экспедытарскай кампаніяй для арганізацыі самавывазу кантэйнера. Загадчык склада правярае нумар замовы, мадэль прадукту, колькасць адгрузкі і іншую інфармацыю ў «Паведамленні аб дастаўцы» і апрацоўвае працэдуры вывазу.
Экспарт прадуктаў, такіх якТыднёвыя механічныя таймерытранспартуецца транспартна-экспедытарскай кампаніяй на тэрмінал порта Нінбо для складзіравання ў чаканні пагрузкі кантэйнера. Наземная транспарціроўка прадукцыі завершана, а марская - адказнасць кліента.
Пасляпродажным абслугоўванне
Калі прадукты, якія прадстаўляюцца нашай кампаніяй, выклікаюць незадаволенасць кліентаў з-за колькасці, якасці, упакоўкі і іншых праблем, і кліент дае зваротную сувязь або запытвае вяртанне праз пісьмовыя скаргі, скаргі па тэлефоне і г.д., кожны аддзел будзе рэалізоўваць "Скаргі кліентаў і вяртанне Працэдуры апрацоўкі».
Калі вернутая колькасць ≤ 3‰ ад колькасці адпраўкі, кур'ерскі персанал даставіць прадукты, запытаныя кліентам, назад у кампанію, а прадавец запоўніць "Форму апрацоўкі вяртання і абмену", якая будзе пацверджана прадстаўніком менеджэр па продажах і аналізуецца аддзелам забеспячэння якасці на падставе прычыны. Віцэ-прэзідэнт па вытворчасці зацвердзіць замену або пераробку.
Калі вернутая колькасць перавышае 3 ‰ ад адпраўленай колькасці або калі запасы празмерныя з-за адмены замовы, прадавец запаўняе «Форму зацвярджэння вяртання партыі», якая разглядаецца кіраўніком аддзела продажаў і генеральным дырэктарам у канчатковым выніку вырашае, ці вяртаць тавар.
Прадавец прымае скаргі кліентаў, запаўняе апісанне праблемы са скаргай карыстальніка ў «Форму разгляду скаргаў кліентаў» і перадае яе ў планавы аддзел пасля разгляду кіраўніком аддзела продажаў.
Пасля пацверджання аддзела планавання аддзел забеспячэння якасці прааналізуе прычыны і ўнясе прапановы.
Аддзел планавання разбівае абавязкі на аснове аналізу прычын і прапаноў і перадае іх адпаведным аддзелам. Кіраўнікі адпаведных адказных падраздзяленняў прапануюць карэкціруючыя і прафілактычныя меры і даручаюць сваім падраздзяленням / цэхам іх удасканаленне.
Персанал па праверцы правярае стан рэалізацыі і адпраўляе інфармацыю ў аддзел планавання, а аддзел планавання перадае арыгінал «Формы разгляду скаргаў кліентаў» у аддзел імпарту і экспарту і аддзел продажаў.
Экспартны аддзел і аддзел продажаў паведамяць кліентам аб выніках апрацоўкі.
Моц прадпрыемства
Гісторыя развіцця
Shuangyang Group была створана ў1986 год. У 1998 годзе яна была прызнана адной з Ningbo Star Enterprises і прайшла сертыфікацыю сістэмы якасці ISO9001/14000/18000.
Завадскі раён
Сапраўдная фабрыка Shuangyang Group займае плошчу ў 120 000 квадратных метраў, з будаўнічай плошчай 85 000 квадратных метраў.
Абслугоўваючыя афіцэры
У цяперашні час у кампаніі працуе больш за 130 супрацоўнікаў, у тым ліку 10 інжынераў па тэхналогіях R&D і больш за 100 супрацоўнікаў аддзела кантролю якасці, якія забяспечваюць якасцьмеханічныя таймерыі іншыя прадукты.