·Калі прадавец атрымлівае ад кліента заказ на кабельны барабан XP15-D, ён адпраўляе яго ў аддзел планавання для разгляду цаны.
·Затым апрацоўшчык заказаў уводзіцьэлектрычны кабельны барабанколькасць, цана, спосаб упакоўкі і дата дастаўкі ў сістэму ERP. Заказ на продаж разглядаецца рознымі аддзеламі, такімі як вытворчасць, забеспячэнне і продажы, перш чым сістэма адправіць яго ў вытворчы аддзел.
·Планавальнік вытворчасці стварае асноўны план вытворчасці і план патрэбаў у матэрыялах на аснове замовы на продаж і перадае гэтую інфармацыю ў цэх і аддзел закупак.
·Аддзел закупак пастаўляе матэрыялы, такія як жалезныя барабаны, жалезныя рамы, медныя дэталі, пластык і ўпаковачныя матэрыялы, у адпаведнасці з планам, а майстэрня арганізуе вытворчасць.
Пасля атрымання вытворчага плана майстэрня дае інструкцыі апрацоўшчыку матэрыялаў па зборы матэрыялаў і складае графік вытворчай лініі. Асноўныя этапы вытворчасці дляКабельны барабан XP15-Dуключацьліццё пад ціскам, апрацоўка штэкернага дроту, зборка кабельнага барабанаіупакоўка на захоўванне.
Ліццё пад ціскам
Выкарыстанне машын для ліцця пад ціскам для апрацоўкі поліпрапілену ўпрамысловая кабельная катушкапанэлі і ручкі з жалезнай рамы.
Апрацоўка штэкернага дроту
Зняцце ачысткі дроту
Выкарыстанне машын для зачысткі правадоў для зняцця абалонкі і ізаляцыі з правадоў, каб адкрыць медныя правады для падключэння.
Захапляльны
Выкарыстанне заклёпвальнага станка для абціскання ачышчаных правадоў з дапамогай стрыжняў разетак нямецкага тыпу.
Ліццёвая заглушка
Устаўка абціснутых стрыжняў у формы для ліцця пад ціскам для фарміравання коркаў.
Зборка кабельнага барабана
Усталёўка шпулькі
Замацаванне паваротнай ручкі XP31 на пласціне шпулькі XP15 з дапамогай круглай шайбы і самарэзных шруб, затым зборка пласціны шпулькі на шпульку XP15 і зацягванне шрубамі.
Усталёўка жалезнага каркаса
Зборка шпулькі для жалеза на раме XP06 і замацаванне яе з дапамогай мацаванняў для шпулькі.
Зборка панэлі
Пярэдняя частка: Зборка воданепранікальнага чахла, спружыны і вала на нямецкім тыпепанэль.
Задняя частка: Усталёўка зазямляльнага вузла, ахоўных элементаў, рэгулятара тэмпературы, воданепранікальнага каўпачка і токаправоднага вузла ў панэль нямецкага тыпу, а затым закрыццё і мацаванне задняй крышкі шрубамі.
Усталёўка панэлі
Усталёўка ўшчыльняльных палосак наШпулька XP15, замацаваўшы панэль D нямецкага тыпу на шпульцы XP15 шрубамі і замацаваўшы штэкер шнура харчавання на шпульцы праса кабельнымі заціскамі.
Абмотка кабеля
Выкарыстанне аўтаматычнай машыны для намотвання кабеляў для раўнамернай намоткі кабеляў на катушку.
Упакоўка і захоўванне
Пасля прамысловай праверкі выкатных кабельных барабанаў майстэрня ўпакоўвае прадукцыю, што ўключае маркіроўку, упакоўку, інструкцыі па размяшчэнні і ўпакоўку ў скрынкі, а затым падлетызуе скрынкі. Кантралёры якасці правяраюць, ці адпавядаюць мадэль прадукцыі, колькасць, этыкеткі і маркіроўка скрынак патрабаванням перад захоўваннем.
Катушка для кабеля ў памяшканніПраверка адбываецца адначасова з вытворчасцю, уключаючы пачатковую праверку вырабаў, праверку ў працэсе вытворчасці і канчатковуюаўтаматычная катушка падаўжальнікаінспекцыя.
Пачатковая праверка вырабу
Першая катушка электрычнага кабеля з кожнай партыі правяраецца на знешні выгляд і прадукцыйнасць, каб своечасова выявіць любыя фактары, якія ўплываюць на якасць, і прадухіліць масавыя дэфекты або брак.
Праверка ў працэсе
Асноўныя пункты і крытэрыі праверкі ўключаюць:
·Даўжыня зачысткі правадоў: павінна адпавядаць патрабаванням вытворчага працэсу.
·Устаноўка невялікай катушкі: у залежнасці ад вытворчага працэсу.
· Заклёпванне і зварка: правільная палярнасць, без свабодных правадоў, павінна вытрымліваць сілу нацяжэння 1 Н.
· Усталёўка панэлі і зборка барабана: у адпаведнасці з вытворчым працэсам.
· Праверка зборкі: у адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчага працэсу.
·Выпрабаванне высокім напружаннем: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без прабоя.
· Праверка знешняга выгляду: у адпаведнасці з вытворчым працэсам.
· Тэст на падзенне: падзенне з вышыні 1 метра не прывяло да пашкоджанняў.
·Функцыя кантролю тэмпературы: прайсці тэст.
· Праверка ўпакоўкі: адпавядае патрабаванням кліента.
Канчатковая праверка шпулькі XP15
Асноўныя пункты і крытэрыі праверкі ўключаюць:
· Вытрымлівае напружанне: 2 кВ/10 мА на працягу 1 с без мігацення або прабоя.
·Супраціўленне ізаляцыі: 500 В пастаяннага току на працягу 1 с, не менш за 2 МОм.
· Бесперапыннасць: правільная палярнасць (L карычневы, N сіні, жоўта-зялёны для зазямлення).
· Падыход: належная шчыльнасць вілак у разетках, ахоўныя плёнкі на месцы.
· Памеры разеткі: згодна з чарцяжамі і адпаведнымі стандартамі.
· Зачыстка правадоў: згодна з патрабаваннямі замовы.
· Клемныя злучэнні: тып, памеры, характарыстыкі згодна з замовай або стандартамі.
· Кантроль тэмпературы: мадэльныя і функцыянальныя выпрабаванні пройдзены.
· Этыкеткі: поўныя, зразумелыя, трывалыя, адпавядаюць патрабаванням кліента або адпаведным патрабаванням.
· Друк на ўпакоўцы: выразны, правільны, адпавядае патрабаванням кліента.
· Знешні выгляд: гладкая паверхня, без дэфектаў, якія перашкаджаюць эксплуатацыі.
Упакоўка і захоўванне
Пасля канчатковай праверкі майстэрня пакуепрамысловыя шнуравыя шпулькіу адпаведнасці з патрабаваннямі кліента, маркіруе іх, размяшчае папяровыя карткі і ўкладвае ў скрынкі, а затым укладвае скрынкі на паддоны. Кантралёры якасці правяраюць мадэль прадукцыі, колькасць, этыкеткі і маркіроўку скрынак перад захоўваннем.
Адгрузка продажаў
Аддзел продажаў узгадняе з кліентамі дзеянні па пацвярджэнні канчатковай даты пастаўкі і запаўняе паведамленне аб дастаўцы ў сістэме OA, арганізуючы кантэйнерную перавозку з транспартнай кампаніяй. Адміністратар склада правярае нумар замовы, мадэль прадукту і колькасць адпраўкі ў паведамленні аб дастаўцы і апрацоўвае працэдуры адпраўкі. Экспартную прадукцыю транспартная кампанія транспартуе ў порт Нінбо для пагрузкі ў кантэйнеры, а марскую перавозку ажыццяўляе кліент. Для ўнутраных продажаў кампанія арганізуе лагістыку для дастаўкі прадукцыі ў месца, указанае кліентам.
Пасляпродажнае абслугоўванне
У выпадку незадаволенасці кліентаў колькасцю, якасцю або праблемамі з упакоўкай прамысловых падаўжальнікаў, скаргі можна падаць у пісьмовай форме або па тэлефоне, пры гэтым аддзелы будуць прытрымлівацца працэдур разгляду скаргаў і вяртання тавараў.
Працэс разгляду скаргаў кліентаў:
Прадавец рэгіструе скаргу, якую разглядае менеджэр па продажах і перадаецца ў аддзел планавання для пацверджання. Аддзел забеспячэння якасці аналізуе прычыну і прапануе карэкціруючыя дзеянні. Адпаведны аддзел рэалізуе карэкціруючыя дзеянні, а вынікі правяраюцца і паведамляюцца кліенту.
Працэс вяртання тавару кліентам:
Калі колькасць вернутых тавараў ≤0,3% ад адгрузкі, супрацоўнікі службы дастаўкі вяртаюць прадукцыю, а прадавец запаўняе форму апрацоўкі вяртання, якая пацвярджаецца мэнэджарам па продажах і аналізуецца аддзелам кантролю якасці. Калі колькасць вернутых тавараў перавышае 0,3% ад адгрузкі або з-за адмены замовы, што прывяло да назапашвання тавараў, запаўняецца і зацвярджаецца генеральным менеджарам форма зацвярджэння аптовага вяртання.