·Калі прадавец атрымлівае заказ на кабельную шпульку XP15-D ад кліента, ён адпраўляе яго ў аддзел планавання для прагляду цаны.
·Затым апрацоўшчык заказаў уводзіцьбарабан электрычнага кабеляколькасць, цана, спосаб упакоўкі і дата дастаўкі ў сістэму ERP. Заказ на продаж разглядаецца рознымі аддзеламі, такімі як вытворчасць, пастаўкі і продажы, перш чым сістэма выдае вытворчаму аддзелу.
·Планіроўшчык вытворчасці стварае план асноўнай вытворчасці і план патрэбнасці ў матэрыялах на аснове замовы і перадае гэтую інфармацыю ў цэх і аддзел закупак.
·Аддзел закупак пастаўляе такія матэрыялы, як жалезныя барабаны, жалезныя рамы, медныя дэталі, пластык і ўпаковачныя матэрыялы ў адпаведнасці з патрабаваннямі плана, а майстэрня арганізуе вытворчасць.
Пасля атрымання плана вытворчасці майстэрня даручае апрацоўшчыку матэрыялаў збіраць матэрыялы і плануе вытворчую лінію. Асноўныя этапы вытворчасці дляКабельная шпулька XP15-Dуключыцьліццё пад ціскам, апрацоўка штэпсельных правадоў, кабельная шпулька ў зборы, іўпакоўка на захоўванне.
Ліццё пад ціскам
Выкарыстанне машын для ліцця пад ціскам для апрацоўкі ПП матэрыялупрамысловыя кабельныя барабаныпанэлі і ручкі жалезнага каркаса.
Апрацоўка штэпсельных правадоў
Зачыстка правадоў
Выкарыстанне машын для зачысткі правадоў для зняцця абалонкі і ізаляцыі з правадоў, каб агаліць медныя правады для злучэння.
Клёпкі
Выкарыстанне заклёпвальнай машыны для абціскання зачышчаных правадоў са штэкерамі нямецкага тыпу.
Заглушка для ліцця пад ціскам
Устаўка гафрыраваных стрыжняў у формы для ліцця пад ціскам для фарміравання заглушак.
Зборка кабельнай шпулькі
Ўстаноўка шпулькі
Замацаванне паваротнай ручкі XP31 на жалезнай пласціне шпулькі XP15 круглай шайбай і самарэзамі, затым зборка жалезнай пласціны шпулькі на шпульку XP15 і зацягванне шрубамі.
Мантаж жалезнага каркаса
Зборка жалезнай катушки на жалезнай раме XP06 і замацаванне яе пры дапамозе катушак.
Зборка панэлі
Спераду: зборка воданепранікальнай вечка, спружыны і вала ў нямецкім стыліпанэль.
Задняя частка: усталяванне вузла зазямлення, элементаў бяспекі, пераключальніка кантролю тэмпературы, воданепранікальнага каўпачка і токаправоднага блока ў панэль у нямецкім стылі, затым накрыццё і мацаванне задняй крышкі шрубамі.
Ўстаноўка панэлі
Ўстаноўка ўшчыльняючымі планак наШпулька XP15, замацаваўшы панэль D у нямецкім стылі на катушцы XP15 шрубамі і замацаваўшы вілку шнура сілкавання на жалезнай катушцы кабельнымі заціскамі.
Абмотка кабеля
Выкарыстанне аўтаматычнай машыны для намоткі кабеля для раўнамернага намотвання кабеляў на катушку.
Упакоўка і захоўванне
Пасля праверкі прамысловага высоўнага кабельнага бабіна майстэрня пакуе прадукцыю, што ўключае маркіроўку, пакаванне ў пакеты, інструкцыі па размяшчэнні і пакаванне, а затым пакіруе скрынкі на паддоны. Перад захоўваннем інспектары якасці правяраюць, што мадэль прадукту, колькасць, этыкеткі і маркіроўка кардоннай скрынкі адпавядаюць патрабаванням.
Кабельная катушка для памяшканняўінспекцыя адбываецца адначасова з вытворчасцю, у тым ліку першапачатковая праверка, інспекцыя ў працэсе і канчатковаяаўтаматычная шпулька падаўжальнікаправерка.
Першапачатковая праверка часткі
Першы барабан электрычнага кабеля кожнай партыі правяраецца на прадмет знешняга выгляду і прадукцыйнасці, каб своечасова выявіць любыя фактары, якія ўплываюць на якасць, і прадухіліць масавыя дэфекты або лом.
Інспекцыя ў працэсе
Асноўныя пункты праверкі і крытэрыі ўключаюць:
·Даўжыня зачысткі правадоў: павінна адпавядаць патрабаванням вытворчага працэсу.
· Устаноўка невялікіх барабанаў: для кожнага вытворчага працэсу.
·Клёпкі і зварка: правільная палярнасць, адсутнасць аслабленых правадоў, павінна вытрымліваць цягнучую сілу 1N.
· Устаноўка панэлі і зборка барабана: у залежнасці ад вытворчага працэсу.
·Праверка зборкі: у адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчага працэсу.
· Выпрабаванне высокім напругай: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без прабоя.
·Праверка знешняга выгляду: для кожнага вытворчага працэсу.
· Тэст на падзенне: адсутнасць пашкоджанняў пры падзенні з вышыні 1 метра.
·Функцыя кантролю тэмпературы: прайсці тэст.
·Праверка ўпакоўкі: адпаведнасць патрабаванням заказчыка.
Канчатковая праверка шпулькі XP15
Асноўныя пункты праверкі і крытэрыі ўключаюць:
· Вытрымліваюць напружанне: 2 кВ/10 мА на працягу 1 с без мігацення або паломкі.
·Супраціў ізаляцыі: 500 В пастаяннага току на працягу 1 с, не менш за 2 МОм.
·Працягласць: правільная палярнасць (L карычневы, N сіні, жоўта-зялёны для зазямлення).
·Пасадка: належная герметычнасць штэкераў у разетках, ахоўныя лісты на месцы.
·Памеры відэльцы: у адпаведнасці з чарцяжамі і адпаведнымі стандартамі.
· Зачыстка правадоў: у адпаведнасці з патрабаваннямі замовы.
· Клеммныя злучэнні: тып, памеры, прадукцыйнасць па замове або стандартам.
· Кантроль тэмпературы: мадэль і функцыянальныя тэсты праходзяць.
·Этыкеткі: поўныя, выразныя, трывалыя, адпавядаюць патрабаванням заказчыка або адпаведным патрабаванням.
·Друк на ўпакоўцы: выразны, правільны, адпавядае патрабаванням заказчыка.
·Знешні выгляд: гладкая паверхня, адсутнасць дэфектаў, якія ўплываюць на выкарыстанне.
Упакоўка і захоўванне
Пасля канчатковай праверкі майстэрня пакуепрамысловыя барабаны для шнурау адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, наносіць на іх этыкеткі, размяшчае папяровыя карткі і пакіруе іх у скрынкі, а затым пакіруе скрынкі на паддоны. Інспектары якасці правяраюць мадэль прадукту, колькасць, этыкеткі і маркіроўку кардоннай скрынкі перад захоўваннем.
Гандлёвая адгрузка
Аддзел продажаў узгадняе з кліентамі канчатковую дату пастаўкі і запаўняе паведамленне аб дастаўцы ў сістэме OA, арганізоўваючы кантэйнерныя перавозкі з транспартнай кампаніяй. Адміністратар склада правярае нумар замовы, мадэль прадукту і колькасць адгрузкі ў паведамленні аб дастаўцы і апрацоўвае выходныя працэдуры. Для экспартнай прадукцыі транспартная кампанія транспартуе яе ў порт Нінбо для пагрузкі ў кантэйнеры, а марскую транспарціроўку ажыццяўляе кліент. Для продажаў на ўнутраным рынку кампанія арганізуе лагістыку для дастаўкі прадукцыі ў месца, вызначанае кліентам.
Пасляпродажнае абслугоўванне
У выпадку незадаволенасці кліента з-за колькасці, якасці або ўпакоўкі прамысловага падаўжальніка, скаргі можна падаць праз пісьмовую або тэлефонную зваротную сувязь, пры гэтым аддзелы прытрымліваюцца працэдур разгляду скаргаў кліентаў і вяртання.
Працэс падачы скаргі кліента:
Прадавец запісвае скаргу, якую разглядае менеджэр па продажах і перадае ў планавы аддзел для пацверджання. Аддзел забеспячэння якасці аналізуе прычыну і прапануе меры па выпраўленні. Адпаведны аддзел выконвае карэкціруючыя дзеянні, а вынікі правяраюцца і перадаюцца заказчыку.
Працэс вяртання кліенту:
Калі колькасць вяртання складае ≤0,3 % ад адгрузкі, дастаўшчык вяртае прадукцыю, а прадавец запаўняе форму звароту, якая пацвярджаецца мэнэджэрам па продажах і аналізуецца аддзелам забеспячэння якасці. Калі колькасць вяртання складае >0,3 % ад адгрузкі або з-за адмены замовы, што прыводзіць да назапашвання запасаў, запаўняецца і зацвярджаецца генеральным дырэктарам форма дазволу на вяртанне.